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大连发热冒口怎样防止收缩缺陷

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大连发热冒口怎样防止收缩缺陷

发布日期:2019-12-23 作者: 点击:

大连发热冒口的热量来源主要是通过铝粉 的氧化过程(典型的是铝热反应)来实现的,Al作为发热材料是发热保温冒口所广为采用的。而氧化剂的选择则较为广泛。发热保温冒口设计原理:根据球铁铸件凝固特征,发热保温冒口在工艺设计时必须适应球铁的凝固特征;第一次液态收缩完成前发热冒口要及时完成对铸件的液态补缩,而在随后的石墨析出,体积膨胀之前,冒口颈处金属液要及时凝固,防止铸件铁水反补到冒口中去。


为了实现以上目的,本实用新型所采用的技术方案为:行星架类铸件的铸型内设置砂芯,铸型上设置有冒口,所述冒口包括相互连接的发热部分和保温补贴部分,所述发热部分位于铸型上端,所述保温补贴部分包覆在铸型的长臂位置处,保温补贴部分与铸件的形状相匹配。由于消失模铸造铸型内充满泡塑模样,相对而言,在设计消失模浇注系统时和传统砂铸还是有差异的。


计算结果表明:钢锭整个浇铸充型过程平稳,钢锭在顺序凝固过程中由于冒口补缩效果不良在锭身中上部中心部位易形成疏松、缩孔等缺陷,钢锭心部及向上延伸至冒口部位,孔隙率为1.6%~2.0%。全国道岔总数有14.7万多组,其中使用高锰钢辙叉的有13.5万多组,约占道岔总数的92%。整铸式高锰钢辙叉因其存在的“有害空间”,列车经过时会引起剧烈震动,加速辙叉的损坏。高锰钢辙叉使用寿命是由表面质量和内部质量所决定。


由于消失模铸造铸型内充满泡塑模样,相对而言,在设计消失模浇注系统时和传统砂铸还是有差异的。快速浇注是消失模工艺的较大特点,除此外还要求充型平稳,以保证整个充型过程顺利有序,才会获得完整铸件。因此,设计消失模浇注系统必须考虑充型速度与模样的热解速度以及热解产物排出铸型的速度一致,只有这样才能避免充型时通常易出现的铸型坍塌,呛火(反喷)和铸件内部产生夹渣、气孔、皱皮等缺陷。


一般说来,球墨铸铁件产生缩孔、缩松的倾向比灰铸铁件大得多,防止收缩缺陷往往是工艺设计中十分棘手的问题。在这方面,从实际生产中总结出来的经验很不一致,各有自己的见解:有人认为应该遵循顺序凝固的原则,在凝固的部位放置大冒口,以补充铸件在凝固过程中产生的体积收缩;有人认为球墨铸铁件只需要采用小冒口,有时不用冒口也能生产出健全的铸件。


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