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大连发热冒口设计原理

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大连发热冒口设计原理

发布日期:2021-09-15 作者: 点击:

发热保温冒口技术的本质是冒口中的发热材料在高温下反应放出热量,同时保温材料发挥保温效果,减少了金属液的热量散失,延缓冒口金属液的凝固时间,实现对铸件的长时间补缩,确保获得组织致密的铸件。因此,为了充分发挥发热保温冒口的补缩效果,需要对发热保温冒口的诸多性能作出评价。


为了让发热保温冒口的作用发挥出来,在设置冒口和提高浇冒口高度、延迟冒口的凝固时间,均可认为是有利于提高铁液静压力的措施,对内部压力增加有益,能起到防止缩孔缩松的作用。球墨铸铁在共晶温度以上,铁液中有大量的石墨核心存在或石墨生长,石墨在共晶温度以上附近析出速度,由于此时铁液的流动性还存在,大量的石墨化膨胀产生的压力将通过液体传递出去,铁液内部的压力是以液体静压力为主,共晶凝固开始时也是这种情况占主导。


大连发热冒口用于不同材质的设计原则

  

1、应用于球铁铸件上球墨铸铁的凝固征:球墨铸铁在凝固过程中,由于析出石墨而体积膨胀,且膨胀的大小、出现的早晚,均受冶金质量和冷却速度的影响,因而有别于其它合金;其凝固过程可分为:次收缩(primary contraction)、体积膨胀(volume expansion)和二次收缩(secondry contraction)等三个阶段。

  

2、发热保温冒口设计原理:根据球铁铸件凝固征,发热保温冒口在工艺设计时必须适应球铁的凝固征;次液态收缩完成前发热冒口要及时完成对铸件的液态补缩,而在随后的石墨析出,体积膨胀之前,冒口颈处金属液要及时凝固,防止铸件铁水反补到冒口中去。


冒口系统可分为保温冒口和发热冒口两种。对于保温冒口,通过一个热导率明显低于砂模热导率的冒口,可以延长冒口中铁水的凝固时间。因此,铁水保持液态的时间更长,可用于连接处以补偿收缩。通过使用发热材料,可以减小冒口的尺寸。因此,当冒口铁水温度超过起燃温度时,发热材料会发生放热反应。铁水被释放出来的热量加热,因此保持液态的时间更长。因此,发热冒口系统是非常有效的,可以用更少的体积为铸件提供更长时间的液态金属液。


大连发热冒口

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