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大连冒口遵守顺序凝固的基本条件

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大连冒口遵守顺序凝固的基本条件

发布日期:2021-11-23 作者: 点击:

冒口的尺寸应保证保温冒口比它要补缩的部位凝固得晚,并有足够的金属液供给。采用“顺序凝固原则”,在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度,从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固,即远离冒口的部位先凝固,靠保温冒口的部位后凝固,冒口本身后凝固,不可以。


冒口系统可分为保温冒口和发热冒口两种。对于保温冒口,通过一个热导率明显低于砂模热导率的冒口,可以延长冒口中铁水的凝固时间。因此,铁水保持液态的时间更长,可用于连接处以补偿收缩。通过使用发热材料,可以减小冒口的尺寸。因此,当冒口铁水温度超过起燃温度时,发热材料会发生放热反应。铁水被释放出来的热量加热,因此保持液态的时间更长。因此,发热冒口系统是非常有效的,可以用更少的体积为铸件提供更长时间的液态金属液。


通用冒口补缩的基本条件通用冒口遵守顺序凝固的基本条件。


(1)凝固时间:冒口凝固时间应大于或等于铸件(被补缩部分)的凝固时间。


(2)补缩液量:冒口应有足够的金属液补充铸件的液态收缩和凝固收缩。


(3)补缩通道:在凝固期间,大连冒口和铸件被补缩部位之间存在液体流动的补缩通道,扩张角朝向冒口。


实现顺序凝固补缩,还要考虑冒口位置的选择,冒口有效补缩距离是否足够,并合理利用补贴和冷铁的作用,以强化冒口补缩。


对于要求控制显微组织的铸件,冒口可以收集液流前沿已冷却的金属液,避免铸件上出现过冷组织。图2是单体铸造的活塞环,在内浇口的对面设置一个小冒口来收集冷金属,该处就不会因金属过冷而出现白口组织,导致铸件报废。这类冒口的大小和设置部位,应根据铸件的显微组织要求确定。


冒口颈的尺寸一般基于铸件的几何模数。一般情况下,粘土砂造型的铸铁件的模数在铸件模数的0.6到0.9之间。确切的值由铸型材料的刚度,铸件成分、孕育情况及铸件的冷却速度决定。如果冒口离铸件更近,铸件和冒口之间的热量对型砂的影响将导致冒口颈的几何模数减小同时仍然保持等量的热模数。如果冒口颈太短。其长度等于或者小于横截面的尺寸,几何模数可以在保证安全余量的前提下,比长冒口颈的模数小小0.6倍。这表明冒口颈截面积减小65%。


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